蝶閥門(mén)壓力測(cè)試原理及相關(guān)注意事項(xiàng)分析

1(1)一般情況下，不在閥門(mén)上進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，但在修理閥體和閥蓋或腐蝕損壞的閥體和閥蓋后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。安全閥的定壓、復(fù)位壓力和其他試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范和相關(guān)規(guī)定。

(2)應(yīng)測(cè)試閥門(mén)的安裝強(qiáng)度和密封性。檢查20%的低壓閥門(mén)，如果不合格，檢查100%；應(yīng)對(duì)中的高壓閥門(mén)進(jìn)行100%的檢查

(3)試驗(yàn)時(shí)，閥門(mén)的安裝位置應(yīng)朝向易于檢查的方向。

閥門(mén)壓力測(cè)試原理及相關(guān)注意事項(xiàng)分析

(4)當(dāng)平壓試驗(yàn)失敗時(shí)，焊接連接的閥門(mén)可以用錐形密封或O形環(huán)密封進(jìn)行試驗(yàn)。

(5)水壓試驗(yàn)時(shí)，閥門(mén)空氣應(yīng)盡可能排出。

(6)試驗(yàn)過(guò)程中，壓力應(yīng)逐漸增加，不允許突然增加壓力。

(7)強(qiáng)度試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)通常采用23min試驗(yàn)，重要和特殊閥門(mén)應(yīng)持續(xù)5min。小口徑閥門(mén)的測(cè)試時(shí)間可以相應(yīng)縮短，大口徑閥門(mén)的測(cè)試時(shí)間可以相應(yīng)延長(zhǎng)。在測(cè)試過(guò)程中，如果有疑問(wèn)，測(cè)試時(shí)間可以延長(zhǎng)。在強(qiáng)度試驗(yàn)期間，閥體和閥蓋不允許出汗或泄漏。氣密性試驗(yàn)時(shí)，轉(zhuǎn)子泵的通用閥只執(zhí)行一次，安全閥、高壓閥等重要閥門(mén)需要執(zhí)行兩次。在試驗(yàn)過(guò)程中，中，低壓大口徑不重要閥門(mén)和裝有允許泄漏閥門(mén)的閥門(mén)應(yīng)允許少量泄漏；由于一般閥門(mén)、電站閥門(mén)、船用閥門(mén)和其他閥門(mén)的要求不同，泄漏要求按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(8)節(jié)流閥未通過(guò)密封部分的密封試驗(yàn)，但應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、填料和墊片密封試驗(yàn)。

(9)在壓力試驗(yàn)過(guò)程中，中只允許一個(gè)人正常的體力將其關(guān)閉，當(dāng)手輪直徑大于或等于320毫米時(shí)，不得使用杠桿(扭矩扳手除外)等力。當(dāng)時(shí)，兩者都被允許關(guān)閉。

(10)對(duì)于上部密封的閥門(mén)，應(yīng)取出填料進(jìn)行密封性試驗(yàn)。關(guān)閉上部密封條后，檢查其是否泄漏。當(dāng)用氣體測(cè)試時(shí)，請(qǐng)檢查中填料函中的水。在包裝密封性測(cè)試期間，不允許將上部密封放置在密集的位置。

(11)當(dāng)用驅(qū)動(dòng)裝置測(cè)試閥門(mén)時(shí)，應(yīng)通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置關(guān)閉密封裝置，以測(cè)試密封性能。對(duì)于手動(dòng)驅(qū)動(dòng)，還應(yīng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)關(guān)閉閥門(mén)的密封試驗(yàn)。

(12)強(qiáng)度試驗(yàn)和密封試驗(yàn)后，應(yīng)對(duì)安裝在主閥上的旁通閥進(jìn)行強(qiáng)度和密封試驗(yàn)；當(dāng)主閥的關(guān)閉部分打開(kāi)時(shí)，也應(yīng)該相應(yīng)地打開(kāi)。(13)鑄鐵閥門(mén)強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，用銅錘敲擊閥體和閥蓋，檢查是否有泄漏。

(14)測(cè)試蝶閥時(shí)，除了旋塞閥允許對(duì)密封面進(jìn)行注油外，其他閥門(mén)不允許對(duì)密封面進(jìn)行注油。

(15)閥門(mén)試壓時(shí)，盲板對(duì)閥門(mén)的壓力不能太大，以免閥門(mén)變形，影響試驗(yàn)效果(如果太緊，鑄鐵閥門(mén)也會(huì)損壞)。

(16)閥門(mén)試壓完成后，應(yīng)及時(shí)清除閥門(mén)內(nèi)積聚的水并擦拭干凈，并做好試驗(yàn)記錄。